Feilanalyse av skrueekstruder

Ekstruderen er et vanlig plastmaskinutstyr. Under den daglige driften av ekstruderen kan det oppstå ulike feil i ekstruderen, som påvirker den normale produksjonen av plastmaskineriet. Nedenfor vil vi analysere feilene til ekstruderen.
Vanlige feil og løsninger på skrueekstrudere
1.1. Unormal støy
(1) Hvis det oppstår i reduksjonsrøret, kan det være forårsaket av lagerskade eller dårlig smøring, eller det kan være forårsaket av girslitasje, feil installasjonsjustering eller dårlig inngrep. Det kan løses ved å bytte ut lagre, forbedre smøring, bytte ut gir eller justere girets inngrepsforhold.
(2) Hvis støyen er en skarp skrapelyd, bør det tas hensyn til muligheten for at tønneposisjonen avbøyes, noe som forårsaker skraping av akselhodet og girhylsen. Dette kan løses ved å justere løpet.
(3) Hvis tønnen lager støy, kan det være at skruen er bøyd eller den innstilte temperaturen er for lav, noe som forårsaker overdreven friksjon av faste partikler. Det kan håndteres ved å rette ut skruen eller øke innstilt temperatur.
1.2 Unormal vibrasjon
Hvis dette skjer ved reduksjonen, er det forårsaket av slitasje på lagre og gir, som kan løses ved å bytte ut lagre eller gir; hvis det skjer ved tønnen, skyldes det harde fremmedlegemer som er blandet i materialet, og renheten til materialet må kontrolleres.
De viktigste årsakene og løsningene til slitasje på skrueekstruder
2.1 Hovedårsaker til slitasje på skrueekstruder
Normal slitasje på skruen og tønnen til skrueekstruderen skjer hovedsakelig i mateområdet og måleområdet. Hovedårsaken til slitasje er den tørre friksjonen mellom de oppskårne partiklene og metalloverflaten. Slitasjen avtar når skivene varmes opp og mykner.
Unormal slitasje på skruen og tønnen vil oppstå når skruen er knyttet og fremmedlegemer sitter fast. Ringknytting betyr at skruen låses av det kondenserte materialet. Hvis skrueekstruderen mangler en god beskyttelsesanordning, kan den sterke drivkraften føre til at den går i stykker. Hvis skruen setter seg fast, vil den produsere uvanlig stor motstand, noe som forårsaker alvorlig skade på overflaten av skruen og alvorlige riper i løpet. Riper på tønnen er vanskelig å reparere. Konstruksjonsprinsippet til fatet sikrer at levetiden er lengre enn skruens. Normal slitasje på tønnen repareres generelt ikke. Metoden for å reparere skruegjengen brukes ofte for å gjenopprette den radielle klaringen mellom det indre hullet i tønnen og den ytre diameteren til skruen.
2.2 Løsninger på skrueslitasje
Lokale skader på skruegjengen repareres ved å belegge spesiell anti-slitasje- og anti-korrosjonslegering. Vanligvis brukes inertgassskjermet sveising og plasmaargonbuesveising. Metallsprøyteteknikker kan også brukes til reparasjon. Slip først den slitte skruens ytre overflate til en dybde på ca. 1,5 mm, og overlegg deretter legeringslaget til en tilstrekkelig størrelse for å sikre tilstrekkelig
Maskineringsgodtgjørelsen er den endelige slipingen av skruens yttersirkel og gjengesiden til skruens yttermål er de opprinnelige målene.
2.3 Ringblokkeringsmateriale ved skrueinntaket
Denne typen feil er hovedsakelig forårsaket av kjølevannsavbrudd eller utilstrekkelig strømning. Kjølesystemet må kontrolleres og kjølevannstrømmen og trykket bør justeres til de spesifiserte kravene.
for å konkludere
(1) Ekstruderens naturlige levetid er lang, og levetiden avhenger hovedsakelig av slitasjen på maskinrammen og slitasjen på reduksjonsboksen. Bruk ekstrudere og reduksjonsgir som er godt designet, utvalgte materialer og produsert for å stenge ned direkte
Når det gjelder ytelse, selv om utstyrsinvesteringer øker, forlenges levetiden, noe som er mer rimelig med tanke på de generelle økonomiske fordelene.
(2) Normal bruk av skrueekstruderen kan gi full spill til maskinens ytelse og opprettholde god arbeidstilstand. Den må vedlikeholdes nøye for å forlenge maskinens levetid.
(3) Hovedfeilene til skrueekstruderen er unormal slitasje, fastsittende fremmedlegemer, blokkering av ledd, slitasje eller skade på transmisjonsdeler, dårlig smøring eller oljelekkasje, etc.