Hva er grunnen til at plastekstruderen ikke slipper ut materiale?

Plastekstrudere er generelt delt inn i enkeltskrueekstrudere og dobbeltskrueekstrudere. I den faktiske bruken av plastekstrudere er det noen ganger et problem med ikke å slippe ut materiale, noe som vil stoppe hele produksjonen og må løses umiddelbart. East Point Machinery har sortert ut hovedårsakene til at plastekstruderen ikke slipper ut materiale, i håp om å hjelpe deg med å løse problemet raskt.
Grunnen til at ekstruderen ikke slipper ut materiale er faktisk veldig enkel. Hovedårsakene er: for høyt trykk i ekstrudertønnen, matehastigheten til matesystemet kan ikke holde tritt med produksjonsbehovet, skade på fatet eller skruen, og ut-av-kontroll fattemperaturkontroll, etc. .
1. Trykket inne i tønnen er for høyt
Trykket inne i ekstruderrøret er for høyt. Når trykket er større enn transporttrykket som tilføres av skruen til materialet, har ikke materialet evnen til å ekstruderes fra dysen. Det er mange årsaker til denne situasjonen, men de fleste av dem tilskrives feilen i ekstruderdyseseksjonen. For eksempel, når materialet inneholder materialer som ikke kan smeltes under reproduksjonsprosessen (det kan også være at det vanlige materialet i tønnen ikke er plastifisert fordi utstyrstemperaturen ikke er opp til standarden), kan det blokkere utløpet til mugg, og det endelige resultatet økes Øk trykket inne i fatet.
2. Fôringshastigheten til fôringssystemet er lav
Når hvert utstyr forlater fabrikken, er fôringssystemet i stand til å møte utstyrets produksjonsbehov. Hvis dette skjer, må det være en unormal svikt. Fôringstrinnet som direkte kan påvirke matingen av ekstruderen er ekstruderens lagringsbeholder. Lagerbeholderen kan deles inn i to typer: vanlige beholdere som er avhengige av gravitasjonsmating og tvangsfôringsbeholdere som er avhengige av mekanisk transmisjon. Det vanligste punktet med å mate materialer ved å bruke tyngdekraftsprinsippet er en vanlig konisk eller lignende strukturbeholder. Hvis matehastigheten er lav, kan materialet bygges bro i beholderen eller ukvalifiserte materialer kan erstattes (beholderen kan ikke tilpasse seg produksjonen).
3. Tønne- eller skrueskade
Tønnen og skruen er viktige kjernekomponenter i ekstruderen og er direkte relatert til materialbehandling. Når materialet smelter i skruens kompresjonsseksjon, fester det seg til tønneveggen. Når skruen roterer, forlater materialet tønneveggen og transporteres fremover etter å ha blitt utsatt for skjærkraft. Hvis det er slitasjeområder på skruen og tønnen, og materialet ikke kan skjæres langt vekk fra tønneveggen, kan ikke skruen effektivt transportere materialet fremover.
4. Tønnetemperaturkontrollen er ute av kontroll
Tap av tønnetemperaturkontroll kan kalles en ødeleggende svikt i produksjonsprosessen til plastekstrudere. Den kan faktisk deles inn i mange aspekter og vil ikke bli utdypet her. Temperatur fører til at ekstruderen ikke klarer å slippe ut materiale. Generelt sett betyr det at temperaturen i fatmatingsdelen er for høy. Alle vet at ekstrudere i stor størrelse vanligvis er utstyrt med tvungen kjøleinnretninger i fôringsseksjonen. Hvis temperaturen i dette området er for høy, kan materialet raskt plastiseres av varme etter å ha kommet inn i tønnen, noe som til slutt påvirker matehastigheten til utstyret. Til slutt slipper ikke utstyret ut materialer.
East Point Machinery minner om at det er mange årsaker til at plastekstrudere ikke slipper ut materiale. Her er bare vanlige årsaker, som krever detaljert analyse av spesifikke problemer. For eksempel ved behandling av hygroskopiske materialer: feil materialtørking vil forårsake Det reduserer viskositeten til materialet i tønnen betydelig og produserer vanndamp, noe som gjør det vanskelig for skruen å transportere materialet fremover. Så ikke kopier det mekanisk. Støter du på problemer er du velkommen til å ringe oss for konsultasjon.